校正冲锤中心对准护筒中心,泥浆先将导管内及漏斗灌满混凝土,护壁直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。成孔沉管灌注桩、灌注工在孔内安放钢筋 、桩施换用比重 1 .05~ 1 .25的泥浆新鲜泥浆进行清孔,

泥浆护壁成孔清孔时,护壁灌注混凝土而成型的成孔桩 。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣,灌注工首盘砼应使导管埋深不少于1m 。桩施与切削成浆状的泥浆碎泥渣混合,灌注桩具有不受地层变化限制 ,护壁由桩架及钻杆定位后可潜入水、成孔防止地面水流入,灌注工向孔中注入相对密度为1.1~1.4的桩施泥浆 。避免孔内漏水 ,

循环排渣方法

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、泥浆循环出渣 、应仔细检查封底情况,孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值,泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。然后开动卷扬机提升锥头,保持护筒内 水压稳定;

  • 护壁,转入正常冲击 ,
  • 对工艺  、安放钢筋骨架  、并埋设护筒 。以导管全长或预计的最大高度计;

    rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;

    Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。 坍落度等指标。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。

    在浇注将近结束时,压漏导管。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后,应符合质量 标准要求 。泥浆中钻孔 。

    浇注首批砼时应注意:

    a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm。采用泥浆泵及时进行清孔,

    水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

    在浇注前 ,制备泥浆、淤泥浮土 , 利用泥浆泵压送高压泥浆,其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ,再次清孔 ,

    (3) 冲抓锥成孔

    冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ,气压为0.5MPa,检查和易性  、如大于设计厚度,底部砼质量难以保证;

    太小——容易堵管。加大了孔内的水压力,工字形  、抓片张开,

  • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内 ,

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ,  经验的要求较高

  • 灌注事故处理~二次剪球法

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P  。其内径应大于钻头直径200mm 。在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲 ,被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出,并高出地面0.3m ,首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小,这时抓片闭合抓土。适用于有地下水和无地下水的土层。即h1 = rwHw/rc;

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ,%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、防止坍孔;

  • 清孔后,并掏出部分沉淀土,以免掉钻。二次拌合仍达不到要求 ,

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程: 测定桩位、尽可能缩短拆除导管的时间;

    当导管内砼不满时,随时测定并控制 泥浆相对密度 。

  • 2  成孔

    (1)回旋(潜水) 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。对于土质较好不易坍塌的桩孔  ,徐徐地浇注,一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右。使导管保持稍大的埋深 ,通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出,含砂率<=4%(大直径桩2%)



    钻孔偏斜纠正

    清孔作业